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### **防爆吸料機技術詳解與選型指南**

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#### **一、設備定義與核心要求**

- **定義**：防爆吸料機是一種專為 **易燃易爆環境**（如粉塵爆炸性環境、可燃氣體環境）設計的物料輸送設備，通過真空負壓原理實現粉體、顆粒等物料的密閉、**傳輸。  

- **核心要求**：  

 - **防爆認證**：符合 **ATEX、IECEx、CNEx** 等標準，典型防爆標志如 **Ex d IIB T4**（氣體環境）或 **Ex tD A21**（粉塵環境）。  

 - ****設計**：包括防靜電、惰化保護（氮氣填充）、溫度控制、火花消除等，確保設備表面溫度、氧氣濃度、靜電積累等參數處于**范圍。  

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#### **二、防爆設計關鍵技術**

| **技術模塊**      | **設計要求**                              | **實現方式**                          |

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| **防爆動力系統**  | 隔爆型電機（Ex d）或氣動驅動              | 電機外殼防爆，內部火花不引燃外部環境    |

| **靜電消除**      | 全設備接地電阻≤4Ω，管道表面電阻≤1×10?Ω    | 使用導電軟管、碳鋼管道防靜電涂層          |

| **惰性保護系統**  | 氮氣/二氧化碳填充，氧濃度＜8%              | 集成氧傳感器+自動補氣閥，實時監控          |

| **溫度控制**      | 表面溫度≤T4組別（≤135℃）                  | 散熱片設計+溫控報警系統                   |

| **火花防護**      | 火花探測與熄滅裝置                        | 管道內安裝紅外傳感器，0.1秒內觸發滅火      |

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#### **三、設備組成與工作流程**

##### **1. 核心組件**

| **部件**          | **防爆適配設計**                          |

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| **真空泵**        | 隔爆型旋片泵或羅茨風機（Ex d IIB T4）     |

| **過濾器**        | 金屬燒結濾芯（防靜電）+壓差監測             |

| **輸送管道**      | 316L不銹鋼管（內壁鏡面拋光）+防靜電涂層      |

| **控制柜**        | 正壓防爆柜（Ex pxb）+本安型觸摸屏           |

| ****附件**      | 泄爆片、氧濃度傳感器、靜電釋放裝置            |

##### **2. 工作流程**  

1. **預惰化**：啟動前充氮氣至氧濃度＜8%；  

2. **真空吸附**：防爆真空泵產生負壓，物料經防靜電管道吸入；  

3. **氣固分離**：物料在惰性環境中與空氣分離；  

4. ****排放**：廢氣經火花捕捉器后排出，殘料進入密閉料斗。  

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#### **四、關鍵性能參數**

| **參數**          | **典型范圍**                              | **防爆關聯說明**                      |

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| **防爆等級**      | Ex d IIB T4 / Ex tD A21 IP65             | 根據物料爆炸特性（如粉塵云*低著火溫度）選擇 |

| **輸送能力**      | 100~3000 kg/h                          | 需匹配防爆真空泵功率（3~30 kW）        |

| **氧濃度控制**    | ≤8%                                     | 動態調節氮氣流量，誤差±0.5%            |

| **真空度**        | -0.5~-0.8 bar                          | 粉體需更高負壓（-0.6 bar以上）          |

| **材質標準**      | 304/316L不銹鋼（耐腐蝕）、碳鋼防靜電涂層   | 化工腐蝕性環境需316L+EP涂層            |

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#### **五、應用場景與行業案例**

| **行業**          | **典型場景**                              | **設備配置要點**                      |

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| **化工行業**      | 鋁粉、硫磺、鈦白粉輸送                    | Ex d IIC T4防爆等級+氮氣惰化          |

| **制藥行業**      | 易燃溶劑結晶粉末輸送                      | 全不銹鋼材質+CIP清洗功能               |

| **新能源行業**    | 鋰電池材料（石墨、硅碳負極）上料            | 防靜電設計+濕度控制（≤30% RH）         |

| **糧食加工**      | 面粉、淀粉車間防爆                        | 粉塵防爆（Ex tD A21）+火花探測系統      |

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#### **六、選型指南**

##### **1. 按爆炸風險等級選擇**

| **危險環境**      | **防爆標準**                              | **適配方案**                          |

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| **ⅡA類氣體**      | Ex d IIA T3                            | 基礎隔爆型+靜電接地                   |

| **ⅡB類粉塵**      | Ex tD A21 IP65                         | 粉塵防爆+管道泄爆設計                 |

| **ⅡC類氣體**      | Ex d IIC T4                            | 高等級隔爆+雙重惰化保護                |

##### **2. 按產能需求選擇**

| **生產規模**      | **推薦配置**                              | **代表型號**                        |

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| **小型（實驗室）** | 桌面式防爆吸料機（0.5~50 kg/h）          | Wittmann ATON Mini Ex               |

| **中型（車間）**  | 單機防爆系統（200~800 kg/h）             | 信易 SVS-Ex300                      |

| **大型（連續產線）** | 中央防爆供料系統（1~5 t/h）              | Motan MFS Explosion-proof           |

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#### **七、操作與維護規范**

##### **1. **操作流程**

- **開機前**：  

 1. 檢查氮氣壓力（≥0.6 MPa）、氧濃度（＜8%）；  

 2. 驗證設備接地電阻（≤4Ω）。  

- **運行中**：  

 1. 監控真空泵溫度（＜120℃）；  

 2. 記錄氧濃度波動（報警閾值設為10%）。  

- **停機后**：  

 1. 清空管道殘留物料；  

 2. 關閉惰性氣體閥門并泄壓。  

##### **2. 維護要點**

| **周期**       | **維護項目**                  | **防爆專項要求**                      |

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| **每日**       | 檢查泄爆片與火花探測器          | 無破損、無積塵                        |

| **每月**       | 清潔過濾器，測試靜電釋放裝置      | 使用防爆工具，禁用金屬刮擦              |

| **每季度**     | 校準氧傳感器與溫度探頭            | 使用標準氣體（5% O?）和溫度校準儀        |

| **每年**       | 防爆認證復審與**檢修            | 由第三方機構檢測，更新防爆合格證          |

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#### **八、成本與投資分析**

- **設備成本**：  

 - 基礎防爆型號：8萬~20萬元；  

 - 高等級防爆（Ex IIC）：25萬~60萬元。  

- **運行成本**：  

 - 氮氣消耗：0.5~2元/立方米（依輸送量）；  

 - 能耗：較普通設備高15%~30%（防爆電機效率略低）。  

- **投資回報**：  

 - 避免單次爆炸事故損失（可達數百萬元）；  

 - 合規生產，減少政府處罰風險（如違反《粉塵防爆**規程》）。  

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#### **九、品牌推薦與對比**

| **品牌**          | **優勢**                              | **代表型號**              | **適用場景**              |

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** | 醫藥級防爆，惰化控制精準              | ATON Ex系列             | 制藥、精細化工            |

| **  | 高防爆等級，支持智能工廠集成            | MFS Ex  | 化工、鋰電池材料          |

| **    | 性價比高，本土化服務響應快              | SVS-Ex系列             | 中小型粉塵車間            |

|**   | 節能氣動防爆，適合間歇作業              | Kenos KVF Ex          | 食品、糧食加工            |

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#### **十、常見問題解答**

**Q：防爆吸料機是否需要防爆區域劃分？**  

A：  

- 是！需根據 **GB 50058** 標準劃分爆炸危險區域（如 Zone 20/21/22），設備選型需與區域等級匹配。  

**Q：如何處理易結塊的防爆物料？**  

A：  

- 增加管道振動器或氣動流化裝置；  

- 輸送前預干燥物料（濕度＜0.5%）。  

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**如需定制防爆吸料機方案，請提供以下信息：**  

1. 物料特性（名稱、爆炸參數如MIT/MEC）；  

2. 輸送量及距離（水平/垂直）；  

3. 防爆等級與認證要求（如ATEX、CNEx）。  

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**提示**：防爆設備選型需聯合**評估機構進行 **危險區域分類（HAC）** 和 **設備保護級別（EPL）** 確認，確保合規性！