錳酸鋰（LiMn?O?）作為鋰離子電池正極材料的重要組分，其氣力輸送系統(tǒng)需針對物料特性（粉末狀、易吸潮、顆粒脆性、導(dǎo)電性等）進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，以確保輸送過程的高效、**及物料性能穩(wěn)定。以下是該系統(tǒng)的核心要點(diǎn)解析：

### **一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)核心目標(biāo)**

1. **物料特性適配**  

  - 錳酸鋰粉末粒徑通常在1-100μm，堆積密度約1.5-2.0g/cm3，吸濕性較強(qiáng)，且具有一定導(dǎo)電性。輸送過程需避免：  

    ? **顆粒破碎**（影響電化學(xué)性能）；  

    ? **吸濕結(jié)塊**（需干燥氣源與密封設(shè)計(jì)）；  

    ? **靜電積累**（導(dǎo)電物料需防靜電措施，如接地、導(dǎo)電管材）。

2. **工藝需求匹配**  

  - 鋰電池生產(chǎn)對潔凈度要求高，需避免雜質(zhì)引入；  

  - 需與前端配料、研磨及后端涂布、燒結(jié)等工序無縫銜接，支持連續(xù)化生產(chǎn)。

### **二、氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵組件與技術(shù)**

#### **1. 輸送方式選擇**

- **密相低壓輸送（優(yōu)先推薦）**  

 - 優(yōu)勢：輸送速度低（5-15m/s），顆粒碰撞少，破碎率低；管道內(nèi)正壓環(huán)境，可配置干燥氣源（如露點(diǎn)＜-40℃的壓縮空氣），有效防潮。  

 - 適用場景：中長距離（50-300m）、大輸送量（5-50t/h），適合脆性物料。  

- **稀相輸送（備選）**  

 - 僅在短距離（＜50m）、低輸送量時使用，需控制風(fēng)速（15-25m/s）以減少磨損，避免靜電積聚。

#### **2. 核心設(shè)備配置**

- **氣源系統(tǒng)**  

 - 壓送式：采用螺桿式空壓機(jī)（配冷干機(jī)+精密過濾器），確保氣源露點(diǎn)≤-20℃，含油量＜0.01ppm；  

 - 吸送式：搭配羅茨真空泵，需在末端配置高效除塵器（如脈沖布袋除塵器，過濾精度≥0.3μm）。  

- **供料裝置**  

 - **旋轉(zhuǎn)供料閥**：需選用耐磨型，轉(zhuǎn)子與殼體間隙＜0.1mm，防止物料泄露與卡料；  

 - **料斗/料倉**：配置料位計(jì)（如電容式或重錘式）、振動破拱器，避免架橋；內(nèi)壁拋光（Ra≤0.8μm），減少物料粘附。  

- **輸送管道**  

 - 材質(zhì)：不銹鋼304/316L（內(nèi)壁電解拋光），或?qū)щ奝E管道（防靜電）；  

 - 設(shè)計(jì)：管道彎頭采用大曲率半徑（R≥3D），減少壓降與顆粒沖擊；水平段坡度≥3°，防止物料沉積。  

- **分離與除塵**  

 - 末端配置旋風(fēng)分離器（初步分離）+ 布袋除塵器（二次過濾），粉塵回收率≥99.9%；  

 - 除塵器濾材選用防靜電針刺氈，帶接地導(dǎo)線，避免靜電吸附。  

- **控制系統(tǒng)**  

 - 集成PLC/DCS，實(shí)時監(jiān)測：氣源壓力、管道風(fēng)速、料位、溫度（防吸濕）；  

 - 故障預(yù)警：堵塞報(bào)警（壓力突變檢測）、電機(jī)過載保護(hù)、露點(diǎn)異常提示。

### **三、關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與解決方案**

1. **防靜電設(shè)計(jì)**  

  - 管道、設(shè)備接地（接地電阻＜10Ω），選用導(dǎo)電橡膠密封件；  

  - 控制輸送速度（密相≤10m/s），減少摩擦起電；  

  - 必要時添加抗靜電劑（需驗(yàn)證對物料性能無影響）。

2. **防潮與密封**  

  - 全系統(tǒng)密閉設(shè)計(jì)，連接處采用O型圈或金屬波紋管密封；  

  - 料倉配置氮?dú)庵脫Q裝置（尤其長期儲存時），輸送氣源露點(diǎn)＜-40℃；  

  - 末端設(shè)置防潮料斗，配置干燥劑再生系統(tǒng)。

3. **顆粒保護(hù)**  

  - 采用文丘里式密相輸送泵（無運(yùn)動部件，減少機(jī)械磨損）；  

  - 優(yōu)化管道內(nèi)氣流分布，避免高速湍流（通過CFD仿真模擬流場）。

4. **潔凈度控制**  

  - 開機(jī)前管道吹掃（壓縮空氣/氮?dú)猓C(jī)后自動反吹清理；  

  - 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置快拆接口，便于定期拆卸清洗（CIP/SIP設(shè)計(jì)）。

### **四、應(yīng)用場景與優(yōu)勢**

- **典型場景**：錳酸鋰從原料倉→研磨機(jī)→混料釜→涂布機(jī)的輸送，或成品從包裝線到立體倉庫的轉(zhuǎn)運(yùn)。  

- **核心優(yōu)勢**：  

 ? 非接觸式輸送，避免物料污染；  

 ? 自動化程度高，支持批次追蹤與配方管理；  

 ? 模塊化設(shè)計(jì)，適配鋰電池產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)需求。

### **五、選型注意事項(xiàng)**

1. **物料參數(shù)確認(rèn)**：粒度分布、松裝密度、吸濕率、電導(dǎo)率；  

2. **工況要求**：輸送距離、高度、傾角、輸送量（需預(yù)留20%裕量）；  

3. **環(huán)境條件**：車間潔凈等級、溫濕度、防爆要求（如涉及溶劑環(huán)境需防爆設(shè)計(jì)）；  

4. **能耗優(yōu)化**：結(jié)合伯努利方程計(jì)算*優(yōu)管徑，選擇變頻氣源設(shè)備，降低能耗30%-50%。

通過針對性設(shè)計(jì)，錳酸鋰氣力輸送系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、低損的物料傳輸，滿足鋰電池行業(yè)對高潔凈、高一致性的生產(chǎn)要求。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合具體工藝參數(shù)進(jìn)行仿真驗(yàn)證與調(diào)試，確保長期運(yùn)行可靠性。