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回收再生PET結晶機
回收再生PET結晶機，PET瓶胚，PET結晶機，PET破碎料結晶機
回收再生PET結晶機是處理回收PET（rPET）瓶片、碎片或回收料的關鍵設備，主要解決rPET在干燥和加工前因**玻璃化轉變溫度低、軟化粘連**導致的問題。它通過**預結晶+熱結晶**工藝，提升PET的結晶度和熱穩定性，為后續高效除濕干燥和熔融擠出奠定基礎。
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### **為什么回收PET需要結晶處理？**
1. **物理特性問題**：
- rPET瓶片/碎片在50-70℃（玻璃化轉變溫度附近）會變軟、發粘。
- 直接進入高溫干燥料斗時，物料會**粘連結塊**，堵塞料斗，甚至引發火災風險。
2. **結晶的作用**：
- 提高結晶度（通常需達30%-40%），使PET粒子變硬、耐熱性增強（熔點提升至約120℃以上），避免干燥時軟化粘連。
- 釋放內部應力，減少后續加工中的熱變形。
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### **結晶機的工作原理**
1. **預結晶（Pre-Crystallization）**：
- **低溫高速攪拌**：物料在80-120℃的熱風中劇烈翻滾（通過攪拌槳或振動流化），使表面快速形成微晶層，防止粘連。
- **去濕分離**：熱風帶走表面水分，同時振動篩網或氣流分離輕質雜質（標簽碎片、粉塵）。
2. **熱結晶（Thermal Crystallization）**：
- **高溫恒溫處理**：預結晶后的物料進入140-170℃高溫區（靜態或低速攪拌），促使分子鏈有序排列，提升整體結晶度。
- **時間控制**：停留15-30分鐘（時間過短結晶不足，過長易熱氧化黃變）。
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### **設備核心結構與功能**
| **組件** | **作用** |
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| **進料系統** | 振動喂料器或螺桿輸送，控制進料速率均勻性。 |
| **預結晶室** | 帶攪拌槳/振動板的流化床，通入中溫熱風（100-130℃），實現物料翻滾防結塊。 |
| **熱風循環系統** | 風機+加熱器，提供可控溫度的熱風，部分設備帶余熱回收。 |
| **熱結晶室** | 保溫密閉容器，低速攪拌或靜態分層，維持高溫（140-170℃）完成深度結晶。 |
| **雜質分離裝置** | 內置篩網或旋風分離器，去除標簽紙屑、泥沙等雜質。 |
| **冷卻段**（可選） | 冷風降溫至50℃以下，避免出料后吸濕。 |
| **控制系統** | PLC自動調節溫度、風量、停留時間，監控結晶度。 |
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### **回收PET結晶工藝關鍵參數**
| **參數** | **典型范圍** | **影響** |
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| **預結晶溫度** | 100-130℃ | 過低無法防粘，過高導致過早結晶堵塞。 |
| **熱結晶溫度** | 140-170℃ | 低于140℃結晶慢，高于180℃易降解黃變。 |
| **停留時間** | 預結晶5-10min<br>熱結晶15-30min | 時間不足結晶度低，過長能耗高且降解風險增加。 |
| **風量/風速** | 根據物料量調節 | 確保物料充分流化，但避免粉塵被帶走。 |
| **冷卻溫度** | ≤50℃ | 防止熱料出倉后吸濕回潮。 |
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### **選型與使用注意事項**
1. **處理能力匹配**：
- 按回收線產能選擇（如500kg/h、1T/h），預留20%余量應對雜質波動。
2. **雜質適應性**：
- 回收料含雜率高（標簽、瓶蓋殘留），需選**強化篩分設計**（如多級振動篩）。
3. **防降解設計**：
- 熱結晶段通入**氮氣保護**（可選），減少高溫氧化黃變。
4. **能耗優化**：
- 熱風循環利用（預結晶排氣余熱回收）、保溫層厚度≥80mm。
5. **維護要點**：
- 定期清理篩網、檢查攪拌槳磨損；監控熱電偶精度，防止溫度失控。
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### **結晶機在rPET回收線中的位置**
典型rPET處理流程：
**分選 → 破碎 → 清洗 → 脫水 → 結晶 → 除濕干燥 → 熔融擠出（造粒）**
- **結晶機**是干燥前的必需步驟，避免結塊堵塞干燥料斗。
- 部分**設備集成**結晶+干燥**功能（如三合一結晶干燥一體機），節省空間與能耗。
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### **常見問題與解決**
| **問題** | **原因** | **解決方案** |
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| **出料結塊** | 預結晶不足或溫度不均 | 提高預結晶溫度/風量；檢查攪拌裝置。 |
| **物料黃變** | 熱結晶溫度過高或時間過長 | 優化溫度曲線；通氮氣保護。 |
| **雜質殘留多** | 分離篩網堵塞或風壓不足 | 清理篩網；增大風量或增設除雜段。 |
| **結晶度不穩定** | 停留時間波動 | 校準喂料速度；增加料位控制。 |
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### **總結**
回收再生PET結晶機是rPET高值化利用的**核心預處理設備**，通過精準控制結晶工藝：
? **消除結塊風險**，保障干燥與擠出連續生產；
? **提升熱穩定性**，減少加工中的降解；
? **初步除雜**，提高再生粒子純度。
選擇時需重點關注**雜質處理能力、溫度均勻性及能耗比**，并結合后續干燥工藝聯動設計，才能實現rPET的高效再生！
如果需要具體品牌推薦、工藝參數調試或故障案例分析，歡迎進一步提問！
